preloader

Energiebesparing en meer licht bij Groothuisbouw Emmeloord

Energiebesparing en meer licht bij Groothuisbouw Emmeloord

“Kiezen voor een woning van Groothuisbouw betekent kiezen voor zekerheid en een perfect gestroomlijnd bouwproces.” Dat stelt technisch directeur Willem Flier van Groothuisbouw in Emmeloord. Het inspelen op individuele woonwensen met modulaire concepten rond bewezen woningtypen, is daarin de sleutel. Centraal in deze aanpak staat de eigen productiehal voor prefab bouwelementen in Emmeloord. Het lichtplan daar was toe aan verbetering. “We wilden meer licht en besparen op onze energierekening. Na een proefopstelling met conventionele tl-buizen en ledverlichting kozen we uiteindelijk voor de Lana LED-buizen van Adurolight.”

Groothuisbouw Emmeloord is groot geworden door het produceren van prefab woningen tot kunst te verheffen. Werden in de beginjaren alle bouwdelen bij derden betrokken, sinds 2006 wordt een groot deel van de prefab bouwelementen gefabriceerd in de eigen productiehal in Emmeloord. Een enorme investering, net aan de vooravond van de financiële en economische crisis die ook de bouw keihard trof. “We hadden de wind inderdaad niet mee”, relativeert technisch directeur Willem Flier. “Maar we hebben het ook in deze moeilijke tijd goed kunnen volhouden. Mede omdat we een uitgekiend concept hanteren. Wij zeggen altijd: je moet huizen bouwen zoals de automotive sector auto’s produceert. Dit betekent: zoveel mogelijk uitgaan van standaard concepten en details. Nee, geen eenheidsworst, maar middels modulaire concepten rond een aantal basiswoningtypen invulling geven aan de individuele woonwensen van de consument.”

Woningconfigurator

Om de klantvraag te kanaliseren, heeft Groothuisbouw meerdere modelwoningen en een uitgekiende website tot haar beschikking. Een potentiële klant kan vanaf z’n pc, laptop of tablet een eigen woonhuis samenstellen. “Inderdaad, een woningconfigurator, geïnspireerd op wat we kennen van de autodealer. Je ziet direct welke prijs bij een bepaalde woning hoort. Heel transparant, zodat mensen, voor ze naar Emmeloord komen, precies weten wat een huis gaat kosten. Overzichtelijk en volledig qua opties, want klanten moeten achteraf niet worden geconfronteerd met meerwerk. Dit principe beheersen wij inmiddels tot in de finesses. Daardoor kunnen wij maatwerk leveren voor een zeer concurrerende prijs en met een doorlooptijd die ongekend is. Het beste compliment dat we wel eens van traditionele aannemers krijgen: ‘Ik snap niet dat je het daarvoor kunt doen’.”

Kunstlicht in productiehal

Door deze werkwijze is heel Nederland inmiddels het werkgebied geworden van Groothuisbouw Emmeloord. Flier: “Momenteel is het razend druk. Dit jaar gaan we rond de 140 woningen bouwen, twee jaar geleden waren dat er nog maar 60.” Om deze bouwstroom te kunnen realiseren, werken er circa 75 mensen in Emmeloord en nog eens 25 op de bouwplaats. De in 2006 gebouwde productiehal in Emmeloord meet 90 bij 90 meter. Drie grote lichtstraten van elk 80 meter lengte zorgen voor veel daglicht op de werkplek, maar ondersteuning met kunstlicht is essentieel. Hiervoor waren bij de bouw 320 dubbele tl-bakken op zo´n 10 meter hoogte geplaatst. “Op zich hebben deze traditionele T8 buizen het best lang volgehouden. Maar vorig jaar waren ze toch echt aan vervanging toe, omdat de lichtopbrengst zichtbaar was teruggelopen.”

Knoop doorhakken

Flier is daarbij niet over één nacht ijs gegaan. “Eigenlijk was ik al drie jaar op zoek naar de juiste ledbuis. Ik wilde – vanwege de energiebesparing – graag overschakelen op ledverlichting, maar stelde de beslissing steeds uit. Ik vond de beschikbare ledbuizen steeds te duur en de lichtopbrengst te laag. We hebben verschillende testen gedaan, maar iedere keer werd ik weer teleurgesteld.” Compleet nieuwe armaturen met ledverlichting installeren was echter geen optie. “Het voelt niet goed om de bestaande lichtbakken, die nog geen tien jaar oud zijn, nu al te vervangen. Maar toen steeds meer tl-buizen uitvielen, moesten we wel een knoop doorhakken.”

Vergelijkingsproef

Bij toeval kwam Flier in contact met Aurolight ledverlichting. “In eerste instantie was ik vrij sceptisch. Maar toen men voorstelde in onze hal een vergelijkingsproef uit te voeren met 50 nieuwe traditionele T8 tl-buizen en 50 LED-buizen van Adurolight, ging ik daarin mee.” Het bleek dat de eis die Flier vooraf had gesteld – 250 lux op de werkvloer – in beide gevallen niet haalbaar was. “Daarvoor zitten de lichtbakken eigenlijk te hoog. De armaturen lager plaatsen, kan echter niet, omdat we meerdere bovenkranen door de hal hebben lopen”, legt Flier uit. “Het onderlinge verschil qua lichtopbrengst was echter minimaal en daarover waren we positief verrast. Vanwege de langere levensduur, de energiebesparing en de berekende ROI (return on investment, red.) van circa 2,5 jaar, besloten we te gaan voor de Lana LED-buizen van Adurolight.”
In totaal zijn 640 tl-buizen van 58 Watt (2700 Kelvin) vervangen door eenzelfde aantal Lana HQ T8 LED-buizen van 28 Watt (4.000 Kelvin) van Adurolight. Flier: “Wij houden van een warme uitstraling in onze kantoren, maar we hebben toch voor iets koeler licht gekozen in de productiehal. Omdat het voor je gevoel meer lichtopbrengst geeft en beter aansluit bij het al aanwezige daglicht uit de lichtstraten.”

Voorschakelapparaat verwijderd

De montage van de ledbuizen heeft Groothuisbouw zelf gedaan. “Tussen het productiewerk in de hal door. We hebben de complete armaturen naar beneden gehaald, zodat we op de begane grond niet alleen de buizen konden verwisselen en de starters konden vervangen door dummy’s, maar ook gemakkelijk de voorschakelapparaten konden verwijderen. Dat scheelt in ons geval toch zo’n 12 Watt per bak en dat is mooi meegenomen.” De vernieuwde verlichting heeft een positief effect op het personeel, aldus Flier. “Als je binnenkomt heb je direct helder licht. Alles oogt lekker fris. Overigens hebben we de verlichting, die is opgedeeld in drie secties, gekoppeld aan een daglichtregeling met sensoren. Als er voldoende daglicht in de hal valt, schakelen één of meer lichtlijnen automatisch uit.”

Profiel
Willem Flier is technisch directeur bij Groothuisbouw, waar hij in 1996 als medewerker in dienst kwam. De familie Groothuis is – naast Flier en zijn zwager Arnold van der Linde, die de functie van commercieel directeur vervult – nog steeds een van de drie aandeelhouders. Het bedrijf bouwt door heel Nederland woningen, die afhankelijk van het gekozen woningtype middels verschillende modules aan de persoonlijke wensen van de klant worden aangepast op het gebied van maatvoering, uitvoering en kleurstelling. Met ruim 90 medewerkers werden in 2015 circa 100 gepersonaliseerde woningen gerealiseerd jaar. In de loop der jaren is het aantal woningtypen flink uitgebreid. Daarnaast worden bestaande typen continu doorontwikkeld. Ook op het gebied van het energiezuiniger maken van de woningen, bijvoorbeeld door nog betere detaillering om de luchtdichting te vergroten.
Bouwen op de tekentafel
De planning voor alle woningen van Groothuisbouw is hetzelfde: een dag grondwerk, een dag heien, een dag fundering leggen, een dag kalkzandsteen metselen en een opbouwdag voor de bovenverdieping en de kap. Technisch directeur Willem Flier: “Eigenlijk kunnen we in 6 á 7 werkdagen een huis wind- en waterdicht neerzetten. Daarna begint de afbouw. Theoretisch zouden we een huis in 7 weken kunnen opleveren, maar we houden standaard altijd 10 weken aan. Elk huis, ongeacht de afmetingen of details, wordt in dit schema ‘gepropt’. Alles draait om planning en logistiek. Ik zeg wel eens: eigenlijk bouwen we bij Groothuisbouw een woning op de tekentafel. Het tekenbureau is zodanig modulair opgezet, dat we alle toeleveranciers de juiste informatie kunnen verstrekken. Op basis van onze tekening kunnen zij blindelings bouwelementen maken en op het juiste tijdstip leveren; hier of op de bouwplaats. Iedereen is verantwoordelijk voor z’n eigen aandeel in onze jaarplanning die online beschikbaar is.”

Vind een dealer

Onze dealers kunnen u helpen bij de oplossing voor uw specifieke behoeften.